TLZC-90X型履带钻车操作手册

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作者来源:四川履带钻机       发布时间: 2016-03-14 14:26
导读:钻车的用途 : TLZC-90X全液压 履带钻车 主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治理锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗

钻车的用途 :
TLZC-90X全液压履带钻车主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治理锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场爆破孔、微型桩孔等工程,特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进,尤其能够体现它高效、优质的性能,能达到快速钻穿复杂地层的目的,在各类岩土锚固工程中具有广阔的应用背景。
TLZC-90X全液压履带钻车是适用于垂直或倾斜钻进的钻孔设备,适用于以下施工工艺方法:
*  无循环液螺旋钻进
*  空气潜孔锤(气动冲击器)钻进
*  泥浆正循环钻进
*  空气潜孔锤跟管钻进
*  单动双管钻进

钻车的性能特点:
(1)本钻车结构紧凑,并采用全液压控制,操作方便灵活,省时,省力。
(2)本机采用低速大扭矩马达,使整机性能稳定、可靠、寿命长。
(3)本机适用范围广,钻进能力强;动力头行程长,钻进效率高,
(4)动力头与导轨采用新型耐磨板连接,导轨磨损很少。
(5)本机钻孔角度范围大,可0-360度。轨道可沿底盘架前后滑移,轨道可左右偏摆300以及水平上下移动500mm,钻孔定位方便、可靠。

钻车的主要技术参数:
 1、钻孔直径(mm):Φ90- Φ260
 2、钻孔深度(m):120--40
 3、钻杆规格(mm):Φ114 X 1500;Φ89 X 1500
 4、钻孔角度(。):0-360(任意角度都可施工)
 5、动力头输出转速((rpm) : 30/60
 6、动力头输出最大扭矩((N·M): 5000
 7、动力头最天行程(mm):2000
 8、副轨道行程(。):500
 9、动力头最大提升力(KN): 60 (0-65连续可调)
10、动力头最大进给力(KN): 35 (0-45连续可调)
11、液压系统额定压力(Mpa): 16
12、电机型号:Y200L-4 机座:B35 功率:22 KW
13、履带宽度:350mm
14、履带高度:520mm
15、钻车行走速度:4千米/小时
16、履带行走机构爬坡能力:35度(钻机自重4吨时)
17、钻车质量:总质量为4200Kg
        主机(含动力头、轨道):900Kg
        液压站(含油箱、散热器、油泵电机):400Kg
        主机(动力头)质量:320Kg
18、主机外形尺寸(长X宽X高)(mm):
        a运输状态:4300 X 1800 X 1900
        b水平钻进状态4500X 1800X 2000
        c垂直钻进状态4200X 1800 X 3600
        d最低与最高水平钻进位置:800-2700

钻机的常见故障及其处理:

现象 产生原因 处理方法
油泵不出油或压
力低
 
电机反转
吸油管路或吸油过滤器堵塞
泵内部磨损或损坏
改变电机转向
清除堵塞,清洗或更换过滤器
检查并及时更换
油泵发热严重
 
用油温度过高
用油粘度过低或过高
油箱处加防晒措施
更换合适粘度的油液
油泵噪声过大,压
力波动过大
 
吸油管路或吸油过滤器堵塞
油箱上空气过滤器堵塞
吸油管路进气
油箱内油太少
清除堵塞,清洗或更换过滤器
清除堵塞
更换密封件并重新安装
检查原因并加足液压油
油泵出油口和轴
端漏油
 
O型密封或骨架油封损坏 检查原因并更换
 
油箱内油温过高 环境温度过高
冷却装置失灵
油箱处加防晒措施
检查原因并排除
 
动力头扭矩及转
速下降
马达内部磨损严重,效率降低
管路泄漏严重
主阀组调压阀阀芯卡死或磨损严重
检查原因即时修理或更换
更换密封圈并重新安装
坼下清洗重装或更换阀芯
马达端部漏油 马达端部油封损坏 更换油封
提升、进给力和速
度下降或不动作
 
主油缸内泄漏严重
 
副阀压力调得过底
 
副阀调压阀阀芯磨损严重
 
更换密封件
 
调整压力
 
更换调压阀阀芯
操作手柄失灵无
动作
调压阀失灵或卡死
主阀组内的安全阀失灵
 
修理或更换



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